工业水切割机器人定制-工业水切割机器人-渊虹水刀质量保障

水射流切割是从直径为0.1 mm   ~ 0.2 mm的喷嘴，工业水切割机器人厂家定制，以400MPa的压力和100m/s的速度，用水射流或磨料水混合物进行切割，在磨料水切割中，射流通过一个小直径(约1 mm)的硬质合金喷嘴从喷嘴喷出，在喷嘴入口处喷射，将磨料粉末从料斗中吸出。水射流的动能将被转移到磨粒上，从而从切割的坯料上去除微粒。此时实际上根本没有热和力对毛坯的作用，所以缺口表面没有变形，也没有毛刺或材料结构变形。

当切割功率在30kW以上时，可以用手或机器人的夹紧装置自由握持工作头。机器人的微处理器数控装置可以实现空间任意角度的切割。

喷水装置可以直角切割板材、，冲小孔、，开窄槽，完成封闭型面(包括非导热材料)。

水刀切割机适合什么材料使用？

水切割的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，工业水切割机器人定制，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点.

一般情况下，能够利用激光、等离子、火焰、线切割、锯、铣削等加工方法基本满足加工工艺要求时，则不宜采用水切割加工，毕竟水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封件都是进口的耗材，价格较贵。但当您感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，工业水切割机器人，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，您可以考虑选用水切割；当您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，您可以考虑选用水切割；当您感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，您可以考虑选用水切割；当您感到铣削的方法产生了许多废屑，造成了很大的浪费时，您也可以考虑选用水切割，因为水切割不会产生废屑，而是整片切割，水切割加工割分开的材料大多是可利用的；当您感到使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，您照样可以考虑选用水切割；当您切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时，您更要考虑选用水切割。总之，水切割是一种的切割方式，但某些场合下的使用并不是佳的，所以选择时要做具体分析

直驱动泵，也称为三缸泵，顾名思义，直接驱动曲轴，三个活塞旋转，导致超高水压。直驱式泵的设计起源于美国，逐渐成熟并在水切割行业中占据了相当大的份量。市场上超过20％的喷水推进器采用直接驱动。

增压油泵由油压驱动以形成更大的压力。油泵由超高压形成。因此，配件通常由硬质金属制成，并且使用中的故障率相对较低。增压油泵的水射流是广泛使用的水射流增压器类型。

在压力方面，增压泵的压力通常高于直接驱动泵的压力，因此它可以切割较厚的金属材料并使用较宽的表面。虽然直接驱动泵的水射流不能形成如此高的压力，但在瓷砖切割?食品?在清洁操作中更具成本效益。

在成本方面，工业水切割机器人定制厂家，增压油泵的水射流需要更多的消耗。超高压操作每小时需要约30度的电力。月内光电成本也非常大，直接驱动泵每小时都非常经济。大约十度的电力，只有加压液压成本的三分之一。除了设备的成本之外，液压压力远高于直接驱动泵设备的成本。

在质量方面，直驱泵一般不用于超高压操作，因此配件材料会与塑料混合，而增压油泵对金属材料的要求更高，因此增压油泵的故障率是远低于直接驱动泵水。刀。

直接驱动泵或增压水刀具有各自的优点和缺点。事实上，无论什么类型的水刀，首先是满足自己的操作，超高压选择加压稳定运行，而中低压使用直驱泵来节省成本。